PVC-læder til møbler
-
Sengebordsvæg fortykket imiteret linnedlæder PVC kunstlæder imiteret bomuld fløjlsbund sofamøbler
PVC-læder er et syntetisk læder lavet af polyvinylchlorid (PVC). Det fremstilles normalt ved at belægge PVC på overfladen af stof eller andre underlag og præge det for at imitere teksturen og udseendet af ægte læder. PVC-læder har en hård tekstur, en glat overflade og kan fremstilles efter behov. Materialets største fordel er dets vandafvisende og pletafvisende egenskaber, hvilket kan forhindre vand og pletter i at trænge ind. PVC-læder er normalt meget let at rengøre og kan tørres af med en fugtig klud. Derudover har PVC-læder en ren og lav produktionspris, så det bruges i vid udstrækning i populære modeprodukter og indretningsmaterialer, såsom håndtasker, sko, møbler og bilinteriør.
-
Skridsikker cementtekstur PVC-kunstlæder til bagagehylde, tapet, produktbaggrundsskydemåtte
Engros polstring af læder
Kunstlæder er syntetisk læder, der ligner ægte læder. Plethering og kunstlæder er to andre navne for det. Alt fra "læder"-møbler til støvler, bukser, nederdele, hovedgærder og bogomslag er lavet af dette materiale.
OEM:TilgængeligPrøve:TilgængeligBetaling:PayPal, T/TOprindelsessted:KinaForsyningsevne:999999 kvadratmeter pr. måned -
Trækorn PVC selvklæbende indvendig filmlaminatrulle til møbler
PVC-træfiberfilm og ensfarvet film findes i to forskellige materialer, der er egnede til manuel laminering: flad laminering og vakuumblister. Det flade lamineringsmateriale er egnet til manuel laminering eller mekanisk rullende fladlaminering, og vakuumblistermaterialet er egnet til vakuumblisterlaminering. Blistermaterialet er normalt modstandsdygtigt over for temperaturer over 120 ℃.
PVC-finer, almindeligvis kendt som plastfiner, er et meget anvendt overfladedekorationsmateriale. Det kan opdeles i monokrom eller træfiber efter mønster eller farve, PVC-film og PVC-ark efter hårdhed, og mat og højglans efter lysstyrke. Ifølge finerprocessen kan det opdeles i flad dekorativ film og vakuumblisterdekorationsark.
Blandt dem anvendes PVC-plader generelt i vakuumblisterproduktionsprocessen. PVC-plader bruges ofte til vakuumblisterfiner på overfladen af højkvalitets kontormøbler, skabslåger, badeværelsesskabslåger, boligindretningslåger og dekorative paneler. -
PVC-substrat træteksturer prægning pvc indendørs dekorationsfilm beskyttende overflade dørpanel presse melaminfolie til stålpanel
I bilens præcisionsstruktur er der et materiale, der lydløst spiller en nøglerolle – PVC, hvis fulde navn er polyvinylchlorid. Som materiale til bilens instrumentbræt indtager PVC en plads inden for bilproduktion med sine unikke egenskaber. Lad os se nærmere på egenskaberne og fordelene ved dette magiske materiale:
PVC, et materiale fremstillet af polyvinylklorid-harpiks som hovedmateriale, suppleret med hjælpeingredienser såsom anti-aging midler og modifikatorer, er omhyggeligt fremstillet gennem en række processer såsom blanding, kalandrering og vakuumformning. Dets lette egenskaber gør bilens instrumentbræt mere bærbart, og det har også varmeisolering, varmebevarelse og fugtbestandighed for at sikre et behageligt miljø i cockpittet.
Som førende inden for dekorative plastmaterialer findes PVC i mange farver og mønstre at vælge imellem, hvilket gør bilens instrumentbræt ikke kun praktisk, men også yderst dekorativt. Dets anvendelse i bilinteriør fremhæver designerens opfindsomhed og innovation.
PVC er dog ikke begrænset til instrumentbrætter, og det har også sin tilstedeværelse inden for usynlige bilovertræk. Selvom det usynlige PVC-bilovertræk til husholdningsbrug er overkommeligt i pris, er dets struktur relativt hård, mangler selvreparerende egenskaber mod ridser og hydrofobe og oleofobe funktioner, og langvarig brug kan forårsage problemer for køretøjet. Især manglen på lakbeskyttelse betyder, at dets levetid normalt kun er et par måneder til et eller to år, og det kan ikke yde varig beskyttelse.
Kort sagt, selvom PVC er blevet brugt i bilindustrien på grund af dets lette vægt og økonomiske fordele, kræver dets ydeevnebegrænsninger også, at man afvejer fordele og ulemper, når man vælger. Samtidig med at man stræber efter praktisk og smukt design, er det især vigtigt at sikre, at man vælger de bilinteriørmaterialer, der passer til ens behov.
-
Hjem Dekorative Vandtætte PVC Marmor Selvklæbende Klistermærker Tapeter Kontaktpapir til Køkkenbordplade
Designstil: Moderne Materiale: PVC Tykkelse: Tilpasset Funktion: Dekorativ, Eksplosionssikker, VarmeisoleringFunktion: Selvklæbende Type: Møbelfilm Overfladebehandling: Præget, Matteret/ætset, Opak, BejdsetMateriale: PVC Materiale Farve: Tilpasset Farve Anvendelse: Udbredt Bredde: 100 mm-1420 mmTykkelse: 0,12 mm-0,5 mm MOQ: 2000 meter/farve Pakke: 100-300 m/rulle Pakkebredde: som køberanmodningFordel: Miljøvenlig materialeservice: OEM ODM acceptabel -
1,8 mm tykt nappalæder dobbeltsidet læder pvc-læder nappalæder dækkeserviet bordskåner læder kunstlæder
PVC refererer normalt til polyvinylchloridmateriale, hvilket vi normalt kalder plastik. Kvalificeret polyvinylchloridmateriale er harmløst for menneskekroppen.
Polyvinylchlorid er en vinylpolymer, som i sig selv er giftfri og harmløs og ikke forårsager for mange negative virkninger på kroppen.
Den blødgører, der anvendes i produktionsprocessen af miljøvenlige PVC-bordmåtter, er bedre, har en relativt lav kemisk sammensætning, ingen tydelig lugt og forårsager generelt ikke skader på kroppen. Når du vælger PVC-bordmåtter, bør du forsøge at vælge miljøvenlige og lugtfri produkter og undgå at bruge industrielle eller PVC-bordmåtter, der indeholder risikable blødgørere. Vores produkt er miljøvenligt og lugtfrit og kan bruges til bordmåtter og musemåtter. -
Varmt udsalg Genbrugt PVC kunstlæder quiltet PU imiteret læder til bilsædebetræk sofamøbler
Flammehæmmende kvalitet af læder til bilsæder evalueres primært ud fra standarder som GB 8410-2006 og GB 38262-2019. Disse standarder stiller strenge krav til forbrændingsegenskaberne for materialer i bilinteriøret, især for materialer som sædelæder, med det formål at beskytte passagerernes liv og forhindre brandulykker.
Standarden GB 8410-2006 specificerer de tekniske krav og testmetoder for horisontale forbrændingsegenskaber for bilinteriørmaterialer og gælder for evaluering af horisontale forbrændingsegenskaber for bilinteriørmaterialer. Denne standard evaluerer materialers forbrændingsevne gennem horisontale forbrændingstest. Prøven brænder ikke, eller flammen brænder vandret på prøven med en hastighed, der ikke overstiger 102 mm/min. Hvis prøven brænder i mindre end 60 sekunder fra testens start, og den beskadigede længde af prøven ikke overstiger 51 mm fra testens start, anses den for at opfylde kravene i GB 8410.
Standarden GB 38262-2019 stiller højere krav til forbrændingsegenskaberne for materialer til personbilers interiør og kan anvendes til evaluering af forbrændingsegenskaberne for moderne personbilers interiørmaterialer. Standarden opdeler materialer til personbilers interiør i tre niveauer: V0, V1 og V2. V0-niveauet angiver, at materialet har en meget god forbrændingsevne, ikke spredes efter antændelse og har en ekstremt lav røgdensitet, hvilket er det højeste sikkerhedsniveau. Implementeringen af disse standarder afspejler den betydning, der tillægges sikkerhedsegenskaberne for materialer til bilinteriør, især for dele som sædelæder, der er i direkte kontakt med menneskekroppen. Evalueringen af dets flammehæmmende niveau er direkte relateret til passagerernes sikkerhed. Derfor skal bilproducenter sikre, at interiørmaterialer som sædelæder opfylder eller overgår kravene i disse standarder for at sikre køretøjets sikkerhedsegenskaber og passagerernes komfort. -
Fabrikspris Pvc kunstigt syntetisk læder til sofabilsæde
1. Det har været meget anvendt i forskellige bilinteriører og motorcykelsædehynder og er blevet anerkendt af markedet. Dets brede anvendelsesområde, variation og mængde er uden for rækkevidden af traditionelt naturlæder.
2. Følelsen af vores virksomheds PVC-læder minder om ægte læder, og det er miljøvenligt, forureningsbestandigt, meget slidstærkt og holdbart. Overfladefarve, mønster, følelse, materialeegenskaber og andre egenskaber kan udvikles efter kundens behov.
3. Velegnet til forskellige bearbejdninger såsom manuel belægning, vakuumblister, varmpresning i ét stykke, højfrekvenssvejsning, lavtrykssprøjtestøbning, syning osv.
4. Lavt VOC-indhold, lav lugt, god luftgennemtrængelighed, lysbestandighed, ridsefasthed, slidstyrke, aminbestandighed og modstandsdygtighed over for farvning af denim. Høj flammehæmning sikrer miljøbeskyttelse og sikkerhedsegenskaber i bilinteriør og er lavkulstof- og miljøvenlig.
Dette produkt er egnet til bilsæder, dørpaneler, instrumentbrætter, armlæn, gearstangsbetræk og ratbetræk -
PU-læderstof kunstlæder sofa dekoration blød og hård betræk skydedørsmøbler boligindretning teknik dekoration
PVC-læders høje temperaturbestandighed afhænger af faktorer som type, tilsætningsstoffer, forarbejdningstemperatur og brugsmiljø.
Varmebestandigheden for almindeligt PVC-læder er omkring 60-80 ℃. Det betyder, at almindeligt PVC-læder under normale omstændigheder kan bruges i lang tid ved 60 grader uden åbenlyse problemer. Hvis temperaturen overstiger 100 grader, er lejlighedsvis kortvarig brug acceptabel, men hvis det er i et miljø med så høje temperaturer i lang tid, kan PVC-læderets ydeevne blive påvirket.
Varmebestandigheden for modificeret PVC-læder kan nå op på 100-130 ℃. Denne type PVC-læder forbedres normalt ved at tilsætte tilsætningsstoffer såsom stabilisatorer, smøremidler og fyldstoffer for at forbedre varmebestandigheden. Disse tilsætningsstoffer kan ikke kun forhindre PVC i at nedbrydes ved høje temperaturer, men også reducere smelteviskositeten, forbedre forarbejdningsevnen og samtidig øge hårdhed og varmebestandighed.
PVC-læders høje temperaturbestandighed påvirkes også af forarbejdningstemperaturen og brugsmiljøet. Jo højere forarbejdningstemperaturen er, desto lavere er PVC's varmebestandighed. Hvis PVC-læder bruges i lang tid i et miljø med høje temperaturer, vil dets varmebestandighed også falde.
Kort sagt ligger den høje temperaturresistens for almindeligt PVC-læder mellem 60-80 ℃, mens den høje temperaturresistens for modificeret PVC-læder kan nå 100-130 ℃. Når du bruger PVC-læder, bør du være opmærksom på dets høje temperaturresistens, undgå at bruge det i et miljø med høje temperaturer og være opmærksom på at kontrollere forarbejdningstemperaturen for at forlænge dets levetid. -
Engros fabrik præget mønster PVB kunstlæder til bilsædepolstring og sofa
PVC-læder er kunstlæder lavet af polyvinylchlorid (forkortet PVC).
PVC-læder fremstilles ved at påføre PVC-harpiks, blødgører, stabilisator og andre tilsætningsstoffer på stoffet for at danne en pasta, eller ved at påføre et lag PVC-film på stoffet og derefter forarbejde det gennem en bestemt proces. Dette materiale har høj styrke, lav pris, god dekorativ effekt, god vandtæthed og høj udnyttelsesgrad. Selvom følelsen og elasticiteten af de fleste PVC-lædertyper stadig ikke kan opnå effekten af ægte læder, kan det erstatte læder i næsten enhver lejlighed og bruges til at fremstille en række daglige fornødenheder og industriprodukter. Det traditionelle produkt af PVC-læder er polyvinylchlorid-kunstlæder, og senere er nye varianter som polyolefinlæder og nylonlæder dukket op.
PVC-læder har blandt andet nem forarbejdning, lave omkostninger, god dekorativ effekt og vandtæthed. Dets olieresistens og høje temperaturbestandighed er dog dårlig, og dets blødhed og følelse ved lave temperaturer er relativt dårlig. På trods af dette indtager PVC-læder en vigtig position i industrien og modeverdenen på grund af dets unikke egenskaber og brede anvendelsesområder. For eksempel er det blevet brugt med succes i modeartikler, herunder Prada, Chanel, Burberry og andre store mærker, hvilket demonstrerer dets brede anvendelse og accept i moderne design og fremstilling. -
Kina læderproducent direkte levering af blødt præget vinyl kunstlæder til sofa bilsædebetræk
PVC-kunstlæder er en type kompositmateriale fremstillet ved at kombinere polyvinylchlorid eller andre harpikser med visse tilsætningsstoffer, belægge eller binde det på basismaterialet og derefter forarbejde det. Det ligner naturligt læder. Det har egenskaber som blødhed og slidstyrke.
Under produktionsprocessen af PVC-kunstlæder skal plastpartiklerne smeltes og blandes til en tyk konsistens, og derefter fordeles jævnt på T/C-strikstofbasen i henhold til den specificerede tykkelse, og derefter anbringes i en skumovn for at starte skumdannelsen. Det er fleksibelt nok til at være egnet til forarbejdning af forskellige produkter og forskellige krav. Overfladebehandling (farvning, prægning, polering, mattering, slibning og fluffing osv.) påbegyndes samtidig med frigivelsen, primært baseret på de faktiske krav (produktforskrifter til at begynde med). -
PVC kunstlæder metallisk stof kunstlæder og ren læderrulle syntetisk og rexinlæder til genbrug
Polyvinylchlorid kunstlæder er den primære type kunstlæder. Udover at være opdelt i flere kategorier efter basismateriale og struktur, er det generelt opdelt i følgende kategorier efter produktionsmetoder.
(1) Ridsemetode PVC kunstlæder som f.eks.
① Direkte belægnings- og skrabningsmetode PVC kunstlæder
② Indirekte belægnings- og ridsemetode PVC-kunstlæder, også kaldet overførselsmetode PVC-kunstlæder (herunder stålbæltemetode og slippapirmetode);
(2) Kalandreret PVC-kunstlæder;
(3) Ekstrudering af PVC-kunstlæder;
(4) Rotationsskærmbelægningsmetode PVC kunstlæder.
Med hensyn til anvendelse kan det opdeles i flere typer såsom sko, bagage og gulvbelægningsmaterialer. For den samme type PVC-kunstlæder kan det tilhøre forskellige kategorier i henhold til forskellige klassificeringsmetoder. For eksempel kan kommercielt kunstlæder laves til almindeligt ridset læder eller skumlæder.
