blød ny stil designer stof imiteret læder designer stof holografisk gennemsigtig vinyl glitter læder

Glitter læder
Glitterpulver klæbes på PU-læder eller PVC for at gøre læderet til et særligt skinnende læder. Dette kaldes samlet for "glitterlæder" i læderindustrien. Anvendelsesområdet bliver bredere og bredere, og det har udviklet sig fra skomaterialer til kunsthåndværk, tilbehør, dekorationsmaterialer mv.

Produktionsproces
Glitterpulver er lavet af polyester (PET) film, der først er galvaniseret til sølvhvid, derefter malet og stemplet. Overfladen danner en lys og iøjnefaldende effekt. Dens form har fire hjørner og sekskanter, og specifikationerne er bestemt af sidelængden. , såsom sidelængderne af de fire hjørner generelt er 0,1 mm, 0,2 mm og 0,3 mm osv.
På grund af dets grove partikler, hvis du bruger den generelle skrabemetode af polyurethan kunstlæder, er det let at ridse slippapiret på den ene side. På den anden side, på grund af begrænsningen af ​​størrelsesmængden, er det svært for glitterpulveret at dække farven på polyurethanbasen fuldt ud, hvilket resulterer i ujævn farve. På dette stadium bruger producenterne generelt sprøjtemetoden til fremstilling: påfør først et lag polyurethan-klæbemiddel på polyurethan-vådproces-kunstlæderet, spray derefter glitterpulver og flad det passende ud for at forbedre dets holdbarhed, og påfør det derefter ved 140~ Dry ved 160 ℃ og modnes i 12~24 timer. Når klæbemidlet er helt hærdet, renses det overskydende glitterpulver op med en børstekost. Glitterlæderet fremstillet ved denne metode har en stærk tredimensionel effekt, lyse farver og reflekterer forskellige glans fra forskellige vinkler, men har dårlig slidstyrke.

Spraymetode med overfladelim
På glitterlæderet fremstillet ved sprøjtemetoden skal du først bruge en kost til at feje det overskydende glitterpulver væk med lav vedhæftning, og derefter bruge en sprøjtepistol til at sprøjte lav viskositet, højt faststofindhold og høj glans på overfladen. Polyurethan transparent harpiks tørres derefter ved 80 ~ 120 ℃, så PU-harpiksen danner et tyndt beskyttende lag på overfladen af ​​glitterpulveret og forbedrer vedhæftningen mellem glitterpulveret, hvilket i høj grad forbedrer dets. Det har høj slidstyrke og kan opretholde dens unikke flervinklede reflektionseffekt. For at reducere virkningen af ​​porer forårsaget af opløsningsmidlets tørring på gennemsigtigheden, kan metoden til sprøjtning og tørring i trin anvendes for at forbedre gennemsigtigheden.
Slip papirbelægningsmetode
Frigivelsespapirbelægningsmetoden er at tilføje et lag af tør-proces transparent harpiks til overfladen af ​​glitter læder, og dens produktionsmetode refererer til tør-proces polyurethan. Brug glitterlæderet fremstillet ved sprøjtemetoden som basismateriale til at laminere på slippapiret. Den specifikke proces er som følger: spejlfrigøringspapir - belagt med transparent polyurethanharpiks - 130 ~ 150℃ x 1,5 min tørring - belagt og dobbeltbelagt Komponenter: polyurethanklæber - Mikrobagning ved 40~50 ℃ - Komposit glitterlæder - Modent og størkne i 12~24 timer - Adskil glitterlæderet fra slippapiret og rul det.
Overfladen af ​​det coatede glitterlæder danner et tyndt, spejllignende gennemsigtigt beskyttelseslag, som gør det muligt for læderet at opnå samme slidstyrke som polyurethan kunstlæder, i høj grad forbedre dets bøjningsmodstand og bevare dets blødhed. Den er meget holdbar og har en krystaleffekt på overfladen. Den kan bruges til produktion af sportssko, bæltetasker osv., der kræver høj slidstyrke.

sammensat metode
Sammensætningsmetoden er at sammensætte et lag af gennemsigtig film på overfladen af ​​glitrende læder. Processen er som følger: Brug først en hårkost til at feje det overskydende glitrende pulver væk med dårlig vedhæftning på det glitrende læder fremstillet ved sprøjtemetoden. Rengør, sprøjt derefter en passende mængde meget gennemsigtigt hot-melt polyurethan klæbemiddel, og brug et spejlhjul til at blande det med en TPU transparent film med en tykkelse på 0,07~0,10 mm ved 150~160 ℃ for at danne et lag på overfladen af glitterlæderet. beskyttende lag for at forbedre slidstyrken.
Nøglen til kompositmetoden er valget af hot-melt polyurethan klæbemiddel, TPU transparent film og kompositforhold. På den ene side skal smeltende polyurethanklæbemidler have høj gennemsigtighed og god modstandsdygtighed over for gulning. På den anden side bør smeltepunktet være mellem 150 og 160°C. Tykkelsen og hårdheden af ​​den transparente TPU-film skal være moderat. Den transparente TPU-film er for tyk, hvilket påvirker følelsen og gennemsigtigheden. , for tynd påvirker overfladens fladhed, den generelle tykkelse er 0,07 ~ 0,10 mm; når hårdheden er for høj, vil kompositlæderet føles for hårdt, og hvis det er for lavt, vil det være svært at betjene. Generelt er Shore A-hårdheden 50~80; spejloverfladen skal bruges ved sammensætning Hjulet er sammensat med 30 kg tryk for at sikre dets holdbarhed.

Processammenligning
Ovenstående tre behandlingsmetoder har hver deres fordele og ulemper. Overfladen på det spraylimede læder bevarer stadig sin konkave og konvekse fornemmelse, og slidstyrken er væsentligt forbedret, men bøjningsmodstanden er ikke forbedret meget. Belægningsmetoden vil gøre overfladen glat og i høj grad bevare dens blødhed. Den har fremragende slidstyrke, men er tilbøjelig til at rynke, når den bøjes. Kompositmetoden gør også overfladen glat og har fremragende slidstyrke og bøjningsmodstand. Men fordi kompositfilmen har en vis tykkelse, vil den føles hård. Desuden er TPU-film stadig i sin vorden i Kina, med lav output og ustabil kvalitet. Den er primært afhængig af import, og prisen er høj.
afslutningsvis
Glitter PU læder har udviklet sig hurtigt i de senere år. Under produktionsprocessen bør producenterne udføre forskellig behandling i henhold til forskellige anvendelser og krav for at forbedre produktkvaliteten for at imødekomme kundernes krav i størst muligt omfang.